En el corazón de Navarra se gesta una revolución tecnológica que promete situar a España en la vanguardia de la industria de los semiconductores. La empresa das-Nano ha recibido un notable impulso económico del Ministerio de Industria y Turismo, con una subvención de 433.007,64 euros para abordar uno de los retos más complejos de esta sector clave.

Este financiamiento forma parte de la segunda convocatoria del PERTE Chip, y resalta la importancia del proyecto INMATHzERSE. La iniciativa busca realizar un estudio teórico-experimental sobre la interacción materia-terahercios para su aplicación en la caracterización de semiconductores, contribuyendo así a la independencia tecnológica del país en un ámbito tan crucial como la microelectrónica, según han comentado fuentes de la firma navarra.

DAS-Nano plantea un avance significativo a través de la creación de un sistema de inspección innovador que utiliza ondas de terahercios (THz). A diferencia de las técnicas convencionales, que requieren contacto físico con las muestras, esta nueva tecnología actúa como un escáner sofisticado, capaz de evaluar la calidad de las obleas de semiconductores sin causarle daño ni contaminación, y hacerlo en tiempos sorprendentemente cortos.

Desde la empresa han subrayado que esta capacidad es esencial para que la industria se adapte a procesos de fabricación y encapsulado más demandantes y modernos.

El desarrollo de este proyecto promete una inversión total de 618.582,34 euros y está previsto que se lleve a cabo en un lapso de diez meses, concluyendo el 30 de junio de 2026.

Los recursos aportados por el Ministerio se destinarán principalmente a contratar personal especializado y a la adquisición de materiales específicos que actualizarán los equipos de medición vigentes. Este estudio adquiere gran relevancia, ya que el sector de los semiconductores está atravesando una fase de transformación con la introducción de nuevos materiales avanzados, como los semiconductores bidimensionales, que aunque son extremadamente finos, prometen dispositivos electrónicos de mayor velocidad y eficiencia.

Eduardo Azana, el CEO de das-Nano, reflexionó sobre la trayectoria de la empresa. "Hace diez años decidimos convertir una curiosidad científica, la luz de terahercio, en una herramienta robusta para la industria. Hoy, hemos logrado que esa visión se materialice, redefiniendo el control de calidad en gigantes automotrices a nivel mundial. Estamos listos para llevar nuestra tecnología 'sin contacto' del laboratorio a las fábricas de semiconductores. Gracias al PERTE Chip, no solo mejoramos una tecnología; estamos proporcionando la clave para industrializar los materiales del futuro, asegurando que la innovación de hoy se transforme en los chips confiables de mañana", afirmó Azana.

En el ámbito de los semiconductores, es fundamental medir con precisión sus propiedades eléctricas, como la conductividad y la movilidad de los portadores de carga. Las herramientas tradicionales presentan importantes limitaciones frente a estos materiales ultradelgados, lo que convierte la tecnología de terahercios de das-Nano en una solución esencial para su implementación industrial.

Israel Arnedo, director de das-Nano, destacó la relevancia de este proyecto para el progreso de la firma. "Estoy muy contento con la aprobación de esta iniciativa, que supone una oportunidad clave para llevar nuestra tecnología de inspección por terahercios a materiales esenciales en la industria de los semiconductores. Espero que esta propuesta nos permita demostrar el valor único de nuestra solución, brindando al sector un sistema de inspección más rápido, preciso y totalmente sin contacto. Este es un paso importante para consolidar nuestra visión y contribuir a un mercado en continua evolución", sostuvo Arnedo.

En este contexto, la labor de das-Nano refuerza un eslabón vital en la cadena de valor: el testeo y validación. El desarrollo de equipos de caracterización es el puente necesario que conecta la investigación sobre nuevos materiales con su producción masiva en fábricas, garantizando que los dispositivos finales sean fiables y de alta calidad.